行星减速机常用的几种热处理方式?山西鼎天减速机为您介绍
行星齿轮传动装置的重量，而齿轮的重量与其资料和热处理硬度有很大联络。例如在相同功率下，渗碳淬火齿轮的重量将是调质齿轮重量的1/3左右。所以针对行星齿轮减速机的结构特征和齿轮的载荷性质，应该广泛选用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮的热处理方法许多。
表面淬火：常见的表面淬火方法有高频淬火（对小标准齿轮）和火焰淬火（对大标准齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其作用好。表面淬火常用资料为碳的质量分数约0.35百分之~0.5百分之的钢材，齿面硬度可达45~55HRC.
行星减速机渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的质量分数为0.2百分之~0.3百分之的合金钢，其齿面硬度常在58~62HRC的范围内。若低于57HRC时，齿面强度显着下降，高于62HRC时则脆性增加。轮齿心部硬度一般以310~330HBW为宜。渗碳淬火齿轮的硬度，从轮齿表面至深层应逐渐下降，而有用渗碳深度规定为表面至深层应逐渐下降，而有用渗碳深度规定为表面至硬度52.5HRC处的深度。
行星减速机渗碳淬火在轮齿弯曲疲劳强度方面的作用除使内部硬度有所提高外，还在于有表面的剩下压应力，它可使轮齿大拉应力区的应力减小。因此磨齿时不能磨齿根部分，滚齿时要用留磨量滚刀。
